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Sprache Deutsch

Grundlagen · Schleifkorn

Schleifkorn: Korund, Siliziumcarbid, Zirkon und Keramik

Das Korn übernimmt den Materialabtrag. Kornart und Körnungsgröße sind unterschiedliche Eigenschaften eines Schleifmittels.

2 Minuten Lesezeit

Vier beispielhafte Kornformen: spitzes Siliziumcarbid, blockiger Korund, kompakter Zirkonkorund und mikrokristalliner keramischer Korund.
Kornform und innerer Aufbau als vereinfachte Prinzipskizzen. Die tatsächliche Form hängt von Herstellung und Produkttype ab. Die feine Struktur des Keramikkorns ist zur Erklärung stark vergrößert.

Fachlicher Überblick

Mit Kornart ist das schleifende Material gemeint, mit Körnung dessen Größenklasse. Härte, Zähigkeit und Bruchverhalten des Korns beeinflussen den Einsatzbereich. Das vollständige Schleifmittel wird zusätzlich durch Bindung, Streuung und Unterlage bestimmt.

Kornarten: Eigenschaften und Verschleiß im Vergleich

Härte, Zähigkeit und Kornaufbau beeinflussen, wie eine Schneide belastet wird und sich erneuert. Die Angaben zeigen typische Tendenzen. Ausführung, Bindung und Schleifbedingungen bestimmen das tatsächliche Verhalten.

Kornart, Härte und Zähigkeit, Kornaufbau und typisches Verschleißverhalten
KornartHärte und ZähigkeitKornaufbauVerschleiß und Anwendung
Siliziumcarbid Sehr hart; vergleichsweise spröde und weniger zäh. Kristalliner Hartstoff mit spitzen, kantigen Kornformen.

Unter Belastung brechen Kornteile aus. Dabei entstehen neue scharfe Kanten; die Kornhöhe nimmt ab.

Siliziumcarbid in drei Zuständen: intakte Spitze, abgesplittertes Kornteil, kleinere scharfkantige Restform.
Scharfe Spitze → Kornbruch → neue Kante.

Typische Anwendung: Je Produkttype etwa mineralische Werkstoffe, Glas oder Beschichtungen.

Korund Hart; Zähigkeit und Bruchneigung hängen von der Ausführung ab. Kristallines Aluminiumoxid, häufig mit unregelmäßig blockiger Form.

Schneiden können abstumpfen. Beim gröberen Kornbruch lösen sich größere Teile aus dem Korn: Makrobruch.

Korund in drei Zuständen: blockiges Korn mit Schneidkante, abgeflachte Schneide, größerer ausgebrochener Kornteil.
Schneidkante → Abstumpfung → gröberer Ausbruch.

Typische Anwendung: Breites Spektrum von Holz bis Metall, abhängig vom Schleifmittelaufbau.

Zirkonkorund Hart und sehr zäh. Feines Gefüge aus Aluminiumoxid und Zirkonoxid.

Lokale Ausbrüche können Schneidkanten erneuern. Diese Selbstschärfung benötigt passende Kontakt- und Belastungsbedingungen.

Zirkonkorund mit kompakter Form: kleine lokale Ausbrüche legen am verbleibenden Korn neue Kanten frei.
Kompaktes Korn → lokaler Bruch → neue Schneidkante.

Typische Anwendung: Beispielsweise kräftiger Abtrag bei der Metallbearbeitung.

Keramischer Korund Hart und zäh; das Bruchverhalten ist produktspezifisch eingestellt. Fein- bis mikrokristallines Aluminiumoxid.

Sehr kleine Ausbrüche legen neue Schneidbereiche frei. So kann sich das Korn bei geeigneter Belastung laufend erneuern.

Keramischer Korund mit vergrößerter Mikrostruktur: einzelne kleine Fragmente lösen sich, neue Schneidkanten bleiben zurück.
Feine Mikrostruktur → kleine Ausbrüche → neue Schneidkanten.

Typische Anwendung: Leistungsorientierte Bearbeitung, häufig von Stahl und Edelstahl; Druckbereich nach Produkttype.

Die Bildfolgen zeigen jeweils drei mögliche Zustände eines Korns, keine gleich langen Zeitabschnitte. Korngröße, Abtragsmenge und Standzeit lassen sich daraus nicht ablesen. Selbstschärfung bedeutet nicht, dass ein Korn unbegrenzt scharf bleibt.

Härte, Zähigkeit und Kornbruch bestimmen die Schneidwirkung

Ein Schleifkorn muss in den Werkstoff eindringen und Belastungen aufnehmen. Härte beschreibt den Widerstand gegen Eindringen; Zähigkeit beeinflusst, wie das Korn unter Last bricht. Kontrollierter Bruch kann neue Schneidkanten freilegen. Ein sehr zähes Korn, das im gewählten Prozess kaum nachschärft, und ein zu schnell zerbrechendes Korn können beide unwirtschaftlich arbeiten.

Kornart und Bindung nicht verwechseln

Keramischer Korund, Zirkonkorund, Korund und Siliziumcarbid bezeichnen Kornwerkstoffe. Die Bindung hält das Korn im Werkzeug. Bei gebundenen Schleifscheiben bezeichnet der Härtegrad die Haltekraft der Bindung gegenüber dem Korn; er ist nicht mit der mineralischen Kornhärte gleichzusetzen. Aussagen über Scheibenhärte lassen sich daher nicht unverändert auf Schleifpapier übertragen.

Vier verbreitete Kornarten

Bei Schleifmitteln auf Unterlage kommen unter anderem Korund beziehungsweise Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Zirkonkorund und keramischer Korund zum Einsatz. Sie unterscheiden sich in ihren mechanischen Eigenschaften und ihrem Verschleißverhalten.

Was bedeutet das für die Auswahl?

Den Werkstoff und den Arbeitsschritt zuerst festlegen. Danach eine vom Hersteller dafür vorgesehene Produktserie wählen. Ein bestimmtes Korn allein sagt noch nicht, ob der Artikel zur Maschine, zum Druckbereich oder zum gewünschten Finish passt.

Agglomerate

Mehrere Körner können zu größeren Kornverbänden zusammengefasst sein. Wenn verschlissene Bestandteile herausbrechen, werden neue Schneidbereiche freigelegt. Diese Bauweise wird beispielsweise bei bestimmten Schleifbändern verwendet.

Auswahl im Arbeitsprozess

Vielseitiger Flächen- und Zwischenschliff
Passende Korund-Ausführung prüfen

Unterlage, Körnung und Freigabe nach Werkstoff auswählen.

Belastbarer Abtrag auf Metall
Geeigneten Zirkonkorund oder keramischen Korund prüfen

Kornregeneration, Kontaktbedingungen und verfügbare Maschinenleistung berücksichtigen.

Scharf schneidende Bearbeitung spezieller Werkstoffe
Für den Werkstoff freigegebenes Siliziumcarbid prüfen

Härte und Sprödigkeit passen nicht automatisch zu jeder Anwendung.

Fehlerbilder und Prüfpunkte

Schleifmittel reibt, statt wirksam zu schneiden
Kornzustand, Eignung, Kontaktbedingungen und Prozessparameter überprüfen. Keramikkorn ist keine pauschale Lösung für jedes Druckniveau.
Hoher Kornverbrauch bei geringer nutzbarer Leistung
Kornart, Bindung und Belastung aufeinander abstimmen. Den Aufwand je bearbeitetem Bauteil vergleichen.

Prozesskontrolle in der Praxis

Die wirtschaftliche Bewertung umfasst Bearbeitungszeit, Werkzeugverbrauch und Nacharbeit. Ein teureres Korn ist nur dann vorteilhaft, wenn es im konkreten Prozess einen nutzbaren Mehrwert liefert.

Häufige Fragen

Sind Kornart und zu schleifendes Material dasselbe?

Nein. Aluminiumoxid beschreibt das Schleifkorn; Edelstahl, Holz oder Lack beschreiben den Werkstoff. Beides muss bei der Produktauswahl auseinandergehalten werden.

Vom Wissen zur Auswahl

Artikel zum Thema

Prüfen Sie am Artikel die Eignung für Werkstoff und Arbeitsschritt sowie Abmessungen, Aufnahme und Herstellerfreigaben.

2W 237 Endlos-Schleifband 100 × 289 mm A45 – aus 3M Material; Serienfoto
2W 237 Endlos-Schleifband 100 × 289 mm, A45
Abmessung: 100 × 289 mm
Körnung: A45
Geeignet für: Metall / Edelstahl
Mindestabnahme: 10 Stück

Hergestellt aus 3M Material, Typ 237AA. Dieses geschlossene 2W Endlos-Schleifband misst 100 mm in der Breite und 289 mm im Umfang. Die Feinheitsstufe A45 gehört zum 237AA-System.2W 237 für Stahl, Edelstahl und anspruchsvolles Finish2W 237 eignet sich für Stahl und Edelstahl. Wenn ein besonders hochwertiges, gleichmäßiges Finish im Vordergrund steht, ist 237 die 2W-Praxisempfehlung – insbesondere als Scheibe. Tiefe Vorschleifspuren zunächst beseitigen und anschließend die passende Feinheit wählen. Das Ergebnis hängt auch von Vorarbeit, Maschine und Arbeitsdruck ab.Materialauswahl und Praxistipps im SchleiflexikonMaterial und BearbeitungDas mikroreplizierte Aluminiumoxid-Schleifmineral sitzt in einer pyramidenförmigen Struktur auf einer halbflexiblen X-Gewebeunterlage. Beim Verschleiß wird frisches Schleifmineral freigelegt. Das Material unterstützt einen gleichmäßigen Schliff und ein reproduzierbares Finish auf Stahl, Edelstahl und NE-Metallen.Technische DatenBauformGeschlossenes Endlos-SchleifbandSchleifmaterial3M 237AAAbmessung100 × 289 mm (Breite × Umfang)FeinheitsstufeA45SchleifmineralAluminiumoxidUnterlageX-Polyester/Baumwoll-GewebeArtikelnummer3M237AA100289A45Bandmaß und Feinheit wählenPrüfen Sie Bandbreite und Umfang gegen die Vorgaben Ihres Werkzeugs. A45 ist eine 237AA-Feinheitsstufe und keine FEPA-P-Körnung; das gewünschte Oberflächenbild sollte am Werkstück geprüft werden. Verpackung und BestellmengeVerkauf in Packungen mit 10 Bändern derselben Ausführung. Mindestabnahme und Bestellschritt: 10 Bänder. Die Preisbasis ist ein einzelnes Band.Abbildung: Serienfoto des verwendeten 3M-237AA-Materials. Maße und Körnung richten sich nach der gewählten 2W-Ausführung.

Regulärer Preis: Ab 3,69 €
2W 237 PRO A100: graue Schleifseite und schwarzer Klettrückseite; bearbeitete Beispielaufnahme
2W 237 Klettscheibe Ø 115 mm, A100 – PRO
Durchmesser: 115 mm
Körnung: A100
Ausführung: PRO (Zwischenschicht + Klett)
Mindestabnahme: 50 Stück

Körnung A100: etwa 100 µm mittlere Partikelgröße. Als grobe Orientierung: ca. P180. A- und P-Körnungen sind nicht identisch.2W 237 für Stahl, Edelstahl und anspruchsvolles Finish2W 237 eignet sich für Stahl und Edelstahl. Wenn ein besonders hochwertiges, gleichmäßiges Finish im Vordergrund steht, ist 237 die 2W-Praxisempfehlung – insbesondere als Scheibe. Tiefe Vorschleifspuren zunächst beseitigen und anschließend die passende Feinheit wählen. Das Ergebnis hängt auch von Vorarbeit, Maschine und Arbeitsdruck ab.Materialauswahl und Praxistipps im SchleiflexikonHergestellt aus 3M Material, Typ 237AA. Die 2W 237 Klettscheibe mit 115 mm Durchmesser und A-Stufe A100 nutzt Schleifmaterial der 3M 237AA Reihe. Die strukturierte Aluminiumoxid-Schleiffläche dient der trockenen Oberflächenbearbeitung von Metall, insbesondere Edelstahl.Technische DatenMarke2WVerwendetes Schleifmaterial3M 237AADurchmesser115 mmA-StufeA100RückseiteKlett mit zusätzlicher Zwischenschicht (PRO)Verpackungsinhalt50 StückWas unterscheidet die Rückseite?Die PRO-Ausführung hat rückseitig eine zusätzliche Zwischenschicht und Klettbefestigung.Wie wird die A-Stufe gewählt?Die A-Stufe bezeichnet die Feinheit innerhalb der 237AA-Materialreihe. Sie wird hier nicht in eine P-Körnung von Schleifpapier umgerechnet. Wählen Sie die Stufe passend zum Vorschliff und dem gewünschten Finish.Passt die Scheibe zum Stützteller?Vergleichen Sie Durchmesser und Klettaufnahme mit dem verwendeten Stützteller.3M-Informationen zum verwendeten SchleifmaterialVerpackung und BestellmengeVerkauf in ganzen Packungen mit 50 Scheiben derselben Ausführung. Mindestabnahme und Bestellschritt: 50 Stück. Der angezeigte Preis gilt je einzelner Scheibe; 50 Stück entsprechen einer Packung.Welche A-Stufe passt?Die A-Zahl gibt bei 3M Trizact die mittlere Größe der Schleifpartikel in Mikrometern (µm) an. Je kleiner die A-Zahl, desto feiner die Stufe. Zur Orientierung nennt 3M für 237AA die folgenden ungefähren P-Körnungen:A-StufeEinordnungA16sehr fein · etwa P1200A30fein · etwa P600A45feiner als A65 · etwa P400A65zwischen A45 und A100; 3M nennt hier keinen direkten P-WertA100gröber als A65 · etwa P180A160am gröbsten in dieser Auswahl · etwa P120Die P-Angaben dienen nur der groben Orientierung; A- und P-Körnungen sind nicht identisch. 3M-Körnungstabelle für 237AAAbbildung: bearbeitete Beispielaufnahme der gemeinsamen 237AA-Schleifseite und der zugehörigen Klettrückseite; Körnungskennzeichnung an die Variante angepasst.

Regulärer Preis: 3,81 €
Sofort lieferbar
Rote 950U Klettschleifscheibe aus 3M Material mit 15-Loch-Bild, Serienabbildung
2W 950U Klettschleifscheibe Ø 150 mm, 120+, 15-Loch
Durchmesser: 150 mm
Körnung: 120+
Lochung: 15-Loch
Mindestabnahme: 50 Stück

Die 2W 950U Klettschleifscheibe in 120+ hat einen Nenndurchmesser von 150 mm und ein 15-Loch-Bild für die Staubabsaugung. Hergestellt aus 3M Material.Technische DatenMarke2WMaterialreihe950U aus 3M MaterialNennformat150 mmKörnung120+Lochbild15-LochBefestigungKlettUnterlagePapierWelcher Stützteller passt?Prüfen Sie Durchmesser, Klettaufnahme und Lochbild Ihres Stütztellers. Für eine wirksame Absaugung müssen die Öffnungen von Scheibe und Stützteller zueinander passen.Wofür steht die Plus-Körnung?Die Plus-Angabe gehört zur Körnungsbezeichnung des verwendeten 950U-Materials. Sie sollte nicht ohne Herstellerangabe in eine andere P-Körnung umgerechnet werden.Serienabbildung des verwendeten 3M-950U-Materials mit 15-Loch-Bild. Geliefert wird die in diesem Artikel beschriebene 2W-Ausführung.2W-PraxistippsDie dicke, feste Papierunterlage mit Premium-Keramikkorn und sehr offener Streuung ist ein charakteristischer Aufbau der WERAMIK-950-Familie. Nach unserer Erfahrung verbindet sie kräftigen Abtrag mit feinem Schleifbild auf geeignetem Parkett und Holz.Eine wirksame Absaugung hilft in unserer Praxis, das Zusetzen zu verlangsamen. Bei Bedarf Schleifstaub von der abgenommenen beziehungsweise stillstehenden Schleiffläche absaugen und den Abtrag prüfen. Für Linoleum ist diese Familie nach unserer Einschätzung zu aggressiv.Für die passende Scheibenausführung auf einer Parkett-Mehrscheibenmaschine empfiehlt 2W: Zusatzgewichte abnehmen und mit dem verbleibenden Eigengewicht arbeiten. Das Schleifmittel arbeiten lassen. Format und Aufnahme müssen zur Maschine passen.Im beschriebenen Familienablauf folgt auf 950 Korn 60 die Filmscheibe 775 Korn 80, jeweils mit einem zur Maschine passenden Interfacepad von 5 oder 10 mm. Dieser Ablauf ist ein Beispiel für passende Parkettböden und gilt nicht automatisch für jede Körnung dieses Artikels. Vor der Beschichtung das Ergebnis kontrollieren.In unserer Parkettberatung steht Korn 60 für passende Auffrischungsaufgaben im Mittelpunkt. Eigene Versuche und Kundenrückmeldungen beschreiben damit schnellen Abtrag und ein feines Schleifbild. Teilweise reichen anschließend mit 775 Korn 80 zwei statt zuvor drei Arbeitsgänge. Das ist ein Familienbeispiel für geeignete Böden und keine Empfehlung, jede Ausführung dieses Artikels auf dieselbe Weise zu verwenden.Praxiswissen und Auswahlhilfe im Lexikon

Regulärer Preis: 0,77 €
Sofort lieferbar
2W Faser-Scheibe Ø 406 mm mit Klettverschluss S-COARSE
2W Faser-Scheibe Ø 406 mm mit Klettverschluss S-COARSE
Durchmesser: 406 mm
Befestigungsart: Klett
Geeignet für: Holz
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2W Faser-Scheibe Ø 406 mm mit Klettverschluss S-COARSE ist ein dreidimensionales Faser-Schleifmittel mit grobem Siliziumkarbidkorn zum Reinigen und Strukturieren von Holzoberflächen.Faser-Scheibe für den ParkettbereichDiese 2W-Faser-Scheibe ist für Arbeiten im Parkettbereich vorgesehen. Die Ausführung S-Coarse nach dem erforderlichen Bearbeitungsschritt und dem Zustand der Holzoberfläche auswählen. Scheibenformat und Aufnahme mit der Maschine abstimmen und das Ergebnis vor der weiteren Oberflächenbehandlung kontrollieren.Materialauswahl und Praxistipps im SchleiflexikonHolz reinigen und Struktur herausarbeitenDas formstabile Faservlies trägt harzgebundenes Schleifkorn. Es lässt sich zur Entfernung von Verunreinigungen und zur trockenen Strukturierung geeigneter Holzoberflächen einsetzen. Zum beschriebenen Materialbereich gehören außerdem Metall und Lack. Die gewünschte Struktur zunächst an einer unauffälligen Stelle prüfen.Feinheit richtig einordnenS-Coarse bezeichnet hier eine grobe Vliesausführung mit Siliziumkarbid. Diese Bezeichnung ist keine feste P-Körnung von Schleifpapier. Das Ergebnis hängt auch von Druck, Bearbeitungsdauer und Untergrund ab.Ausführung und technische DatenDurchmesser406 mmArtikelnummer2WFSK406SCRSNHBefestigungKlettMarke2WSchleifkornSiliziumkarbidBindungHarzFeinheitS-Coarse / grobFormat und Aufnahme abstimmenStimmen Sie das in den Produktdaten genannte Format und die Befestigung mit Ihrem Stützteller ab. Bei gelochten Ausführungen müssen die Absaugöffnungen frei bleiben.Lieferumfang und BestellungAngeboten wird das beschriebene Schleifmittel in der ausgewählten Ausführung. Maschinen, Stützteller und weiteres Zubehör gehören nicht dazu. Die angezeigte Bestellmenge und Mengeneinheit bestimmen die gelieferte Menge.

Regulärer Preis: 107,10 €
Sofort lieferbar